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  2. 玻璃鱗片施工、玻璃鱗片防腐施工廠家提供施工方案噴砂設備
    玻璃鱗片施工、玻璃鱗片防腐施工廠家提供施工方案噴砂設備
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    • 發布日期: 2020-10-21
    • 更新日期: 2020-10-21
    產品詳細說明
    品牌: 萬騰 CAS編號:
    EINECS編號: 88 別名: 鱗片防腐施工c廠家
    分子式: 88 保質期: 個月
    產品英文名稱: VEGF 貨號: 99
    耐水性: 99 是否進口:
    是否危險化學品:

    3.6施工工序玻璃鱗片防腐施工詳情咨詢電話18631626706呂經理

    3.6.1待襯基體的表面處理

         按照待施工基體要求進行施工前基體的驗收,驗收不符合要求者不得進行表面處理工作。符合要求施工基體進行噴砂作業,噴砂符合要求后,5小時以內完成底涂施工。

    3.6.2底涂涂刷

       1)取預配好的底料適量,按比例加入規定量的輔料,攪拌至顏色均勻后使用,且一次配料使用時間不應超過30分鐘。

       2)用毛刷或滾筒均勻地將配制好的底涂涂刷到已處理的待襯基體表面。

       3)待*道底涂涂刷12小時后涂刷*道底涂,*道底涂涂刷前應檢查*道底涂的固化程度和涂裝施工的條件,且*道底涂配制的顏色應明顯不同于*道底涂,兩道底涂涂刷方向應相互垂直。

    :鑒于樹脂粘度具有隨施工環境溫度變化之特性,施工料配置時允許添加粘度調節劑,粘度調節劑添加應在固化劑加入之前,在非真空攪拌條件下攪拌均勻。

    3.6.4*道鱗片襯里涂抹及輥壓

       1)鱗片襯里涂抹在*道底涂施工完成12小時后實施。

       2)用抹刀(或刮板)單向有序地將施工料均勻的涂抹在已固化底涂表面,單道鱗片襯里施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm。

       3)滾壓作業應與襯里施工同步實施。襯層涂抹成型后,在初凝前必須及時用沾有適量溶劑(本規程采用苯乙烯)的羊毛輥用力往復輥壓,直至襯層表面光滑均勻為止。

       4)在襯里施工過程中,施工表面應保持潔凈,如有凸起物、施工底料或其它表面污染物,應打磨清理干凈。

       5)襯里施工兩次涂抹的端部界面應避免對接,必須采用搭接結構。

       6)襯層表面不允許有膠泥流淌痕跡,若有則施工料配置時應添加觸變劑,同時將流淌痕跡輥壓平整或固化后打磨平整。

       7)膠泥襯層中不得含有非襯里膠泥以外的夾雜物,若有應清除干凈并重新輥壓平整。

    3.6.5襯層中間修補

       1)將經檢測(檢測程序及要求見4.1.2)確認的鱗片襯里施工質量缺陷,應及時修補。

       2)對漏涂、施工厚度不合格質量缺陷實施填補型修補。補平補齊,滾壓合格即可。

       3)對未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質量缺陷實施挖補型修補。襯里缺陷區打磨坑邊沿坡度為15-25度,用溶劑擦洗干凈后按技術要求3.6.4修補。

       4)對露輥、表面流淌質量缺陷實施調整型修補。即將露輥麻面、流淌痕跡打磨平滑用溶劑擦洗干凈后,填平補齊,滾壓合格即可。

    3.6.6*道鱗片襯里涂抹及輥壓

       1)*道鱗片襯里涂抹及輥壓技術要求與*道基本相同,但施工料顏色應有明顯區別,以便發現漏涂。

       2)施工作業,方向應與*道襯里涂抹方向相垂直。

       3)鱗片襯里施工厚度仍為1.00mm。檢測厚度為2.0±0.2mm,若襯里設計厚度為3.0mm,需實施第三道襯里施工作業。

    3.6.7襯層修補

       1)將經檢測(檢測程序及要求見4.1.2)確認的鱗片襯里施工質量缺陷完全消除。

       2)對未硬化、夾雜物質量缺陷實施挖補型修補,但只需打磨去除*道鱗片襯里后用溶劑擦洗干凈,實施修補即可。

       3)對漏電點、碰傷質量缺陷實施挖補型修補,需要用砂輪機將缺陷處打磨至底涂后用溶劑擦洗干凈,實施修補即可。

    3.6.8局部纖維增強

       1)設備結構的應力集中區、形變敏感區及襯層受力區的鱗片襯里表面應實施局部增強措施。纖維增強用樹脂需采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。

       2)將待局部纖維增強區的鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按兩襯三膠連續法順序實施、

       3)設備結構的應力集中區,如設備陰、陽角區局部纖維增強要求,增強區增強面積為陰、陽角兩側各延伸150mm。

       4)設備結構內件支撐梁等形變敏感區應實施全結構增強,其纖維增強結構要做好。

       5)設備螺栓緊固區及內件重力作用區等襯層受力區,應實施纖維結構增強。

       6)纖維增強材料施工12小時后,應將纖維的毛邊、氣泡打磨消除干凈。清除后應用鱗片膠泥填平補齊。

    3.6.9設備接管防腐蝕襯里施工

       1)對DN200以下接管實施內襯FRP預制接管應采用與鱗片膠泥同種樹脂材料制作,壁厚應大于1.2mm,管長應膠金屬接管長15mm,FRP預制接管法蘭外徑應與金屬接管外徑相同,其法蘭螺栓孔安裝后按設備接管法蘭孔位置現場配作。

       2)FRP預制接管與剛接管間縫隙不小于2mm,用鱗片膠泥充分填充粘結。作業時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預制接管外壁,緩慢旋轉插入,并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充粘接后,清除過量鱗片膠泥。

       3)FRP預制接管端部封閉可采用兩層短切氈加一層表面氈封閉結構;也可采用將FRP預制接管外延3-5mm,再采用鱗片膠泥封閉的結構。

       4)接管外法蘭插裝到位后,用專用夾具牢固定位,待鱗片膠泥硬化后拆除。

       5)對ND200以上接管實施纖維增強結構。

       6)當管長大于250mm時,實施接管兩端頭局部增強;小于250mm時實施全結構增強。

       7)纖維增強作業要求同本技術規程3.6.8。

    3.6.10面涂(面漆)涂刷

       1)取預配好的面涂適量,按比例加入輔料,攪拌至顏色均勻后使用。

       2)將已配制好的面涂均勻地涂裝(可采用噴涂、刷涂、滾涂等工藝)到已完成上述工序作業的襯里表面上。

       3)待*道面涂涂刷12小時后可涂裝*道面涂,*道面涂涂裝前應檢查*道面涂的固化程度和涂裝施工的條件,*道面涂配制的顏色應明顯區別于*道且應保證整個襯里面顏色均勻,兩道面漆涂刷方向應相互垂直(采用噴涂工藝時無此要求)

    3.6.11腳手架拆除修補

    設備基體腳手架支撐點的修補應與腳手架拆除同步實施,其修補作業同3.6.7要求。

    3.6.12固化養護

    鱗片襯里施工完成后的固化養護期不得少于7天。固化養護期內不得在襯里表面進行任何施工作業或行走踩踏。

                                4、工程檢測驗收

    4.1質量檢測

    4.1.1施工用原材料的質量檢測

    對于所有施工用的材料必須按照國家標準或行業標準進行質量檢測,同時提供原材料的質量檢測報告和產品合格證,有條件時抽樣送第三方檢測。

    4.1.2鱗片襯里施工質量檢測應按施工工序進行,具體檢驗工序、要求及方法見下表.

    序號

    工序

    項目

    要求

    方法

    1

    表面處理

    本標準3.2規定的項目

    符合本規程3.6.1的規定

    目測

    2

    底涂

    a、 底涂配制

    b、 涂刷質量

    c、 涂刷次數

    d、 厚度

    符合本規程3.6.2的規定

    均勻無漏涂、雜物、流淌痕

    兩道底涂相互垂直涂刷

    符合要求

    目測

    3

    鱗片襯里

    a、 施工料配制

    b、 施工厚度檢測

    c、 針孔檢測

    d、 襯層表觀質量

    e、 表面夾雜物、流淌痕

    f、 局部固化不良

    符合本規程3.6.3和3.6.4規定

    每道襯層厚度為1×道數±0.2mm

    每道襯層檢測電壓增幅3000V

    襯層表面致密均勻無漏滾、漏涂

    襯層表面無夾雜物、流淌痕

    襯層表面無局部固化不足

    目測

    測厚儀

    電火花檢測儀

    目測

    目測

    觸手檢測

    4

    修補

    a、 端面與基體的打磨夾角

    b、 修補后檢測

    夾角15度-25度

    同本表序號3內容

    角尺測定

    同本表序號3

    5

    局部纖維補強

    a、 涂襯工序

    b、 涂襯區域

    c、 外觀質量

    符合本規程3.6.8的規定

    符合本規程3.6.8的規定

    無缺膠、毛邊、氣泡及流淌痕

    目測

    同本表序號3

    目測

    6

    接管內襯

    a、 內襯結構

    b、 FRP預制管粘貼質量

    c、 涂襯區域

    d、 外觀質量

    符合本規程3.6.9的規定

    無缺膠脫粘區域

    符合本規程3.6.4的規定

    無缺膠、毛邊、氣泡及流淌痕

    目測

    木錘敲擊

    同本表序號3

    目測



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